應變回火處理指在回火鋼絲的兩端施加相當于抗拉強度30%～50%的拉應力，鋼絲在拉力作用下產生微量應變，位錯線移動。此時空隙溶質原子（C和N原子）借助于溫度向位錯線附近擴散，將移動著的位錯“釘扎“住。一起回火過程中彌散析出的碳化物供給了更多釘扎點，使位錯“釘扎”得愈加完全、愈加充沛，進步了鋼絲塑性變形抗力，改善了鋼絲的彈減功能。

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（2）感應加熱處理

感應加熱速度快，鋼絲外表氧化輕，不易產生脫碳，晶粒也得到細化。用高頻感應加熱生產的油淬火-回火鋼絲制成螺旋彈簧，在靜載荷、動載荷下的強耐性、彈減功能極好，在彈簧各項指標保持原有水平條件下，分量可減輕10%～20%。橡膠彈簧廠特別是含釩和鈮的彈簧鋼，只要選用更高的奧氏體化溫度使釩和鈮充沛溶解，才能獲得回火二次硬化作用。在一般加熱條件下，奧氏體化溫度太高，鋼絲晶粒粗化，外表氧化、脫碳也急劇加重，嚴峻影響疲勞壽命。感應加熱到900～1200℃時，鋼絲也不會呈現脫碳、嚴峻氧化及晶粒粗化現象。所以說感應加熱能使含釩和鈮的彈簧鋼充沛發揮優勢。